Niewłaściwie prowadzone procesy przemysłowe stanowią realne zagrożenie, zarówno dla ludzi, jak i środowiska. Wszelkie zaniedbania mogą doprowadzić do katastrof o bardzo dużym zasięgu i daleko idących skutkach. Dlatego też bezpieczeństwo procesowe jest kwestią kluczową podczas projektowania instalacji.

W celu ochrony ciągów technologicznych i aparatów przed uszkodzeniami stosuje się różne urządzenia zabezpieczające. Pierwszym z nich jest zawór oddechowy, który chroni zbiorniki procesowe przed eksplozją lub implozją. Zawór oddechowy służy do wyrównywania ciśnienia w zbiorniku w razie wystąpienia nadciśnienia lub podciśnienia przekraczającego pewną krytyczną wartość.

Zawory oddechowe dzieli się na trzy rodzaje w zależności od kierunku przepustowości:

1) zawory nadciśnieniowe – odprowadzają nadmiar gazu (zapobiegają eksplozji),
2) zawory podciśnieniowe – uzupełniają niedobór gazu (zapobiegają implozji),
3) zawory nadciśnieniowo – podciśnieniowe (dwustronnego działania).

Zawór oddechowy może być wykonany z różnych gatunków stali lub polimeru. Materiał wykonania zależy oczywiście od rodzaju  medium znajdującego się w zbiorniku. Jeśli zbiornik znajduje się na zewnątrz, należy wyposażyć zawór oddechowy w płaszcz grzejny ze względu na ryzyko zamarznięcia zaworu w okresie zimowym, co prowadzi do bardzo niebezpiecznej sytuacji.

Kolejnym bardzo ważnym urządzeniem zabezpieczającym jest filtr magnetyczny. Filtr magnetyczny służy do usuwania zanieczyszczeń metalicznych z filtrowanego medium. Zbudowany jest ze stalowej siatki filtracyjnej i lancy lub lanc magnetycznych, wewnątrz których znajdują się bardzo silne magnesy neodymowe, które są w stanie wyłapać nawet najmniejsze cząstki metaliczne.

Filtr magnetyczny przede wszystkim zapobiega korozji rurociągów i innych elementów, a co za tym idzie zapobiega uszkodzeniom pomp, zaworów i aparatury kontrolno-pomiarowej. Dzieje się tak dlatego, że nawet najmniejsza ilość zanieczyszczeń metalicznych stanowi centrum korozji elektrochemicznej i generuje kolejne związki żelaza do obiegu. Oczyszczanie medium procesowego z takich cząstek znacznie wydłuża zatem żywotność elementów instalacji i zmniejsza koszty konserwacji urządzeń.

Szczególne znaczenie filtr magnetyczny odgrywa w przemyśle spożywczym, gdzie jakiekolwiek zanieczyszczenie produktów cząstkami metalicznymi stanowi zagrożenie dla zdrowia i życia konsumentów. Produkty spożywcze muszą spełniać najwyższe standardy i są ściśle kontrolowane, dlatego przeprowadzenie odpowiedniego procesu filtracji jest absolutnie konieczne. Ważna jest zarówno czystość wykorzystywanych surowców, jak i jakość wytwarzanych produktów.

Niewątpliwie zawór oddechowy, jak i filtr magnetyczny są nieodłącznym wyposażeniem instalacji procesowych. Ze względu na ich kluczową rolę powinny być każdorazowo dobierane i projektowane z uwzględnieniem specyfiki danego ciągu technologicznego i prowadzonych procesów.