Szlachetna kostka brukowa pozwala na efektowną aranżację przydomowej posesji (fot. Libet)

Obecnie to kostki brukowe są najchętniej wybieranym produktem do aranżacji przydomowych posesji ze względu na swą praktyczność, a także estetykę. Ogromny wybór spośród kolorów i wzorów umożliwia tworzenie pięknych kreacji w każdym ogrodzie. Jednak oprócz estetyki wykończenia nawierzchni, to jakość materiałów decyduje, jak długo będzie ona cieszyć oko domowników. Dlatego wybór odpowiedniego, wysokiej jakości materiału jest podstawowym kryterium decydującym o trwałości nawierzchni.

Choć dobrej jakości kostka może pod wpływem czasu ulec nieznacznemu ścieraniu, upodabniając się do naturalnego kamienia, nie traci przy tym swoich właściwości, a na jej trwałość mogą liczyć co najmniej dwa pokolenia użytkowników. „Kostka brukowa daje praktycznie nieograniczone możliwości aranżacji przestrzeni. Jednak aby nawierzchnia mogła cieszyć nasze oczy przez długie lata, należy wybierać kostki dobrej jakości, od renomowanych producentów. Tylko wtedy mamy pewność, że wybrana przez nas nawierzchnia została poddana wszystkim niezbędnym testom i nie uszkodzi jej pierwszy zimowy mróz.

Porządna kostka powinna być odporna na wszelkie warunki atmosferyczne występujące w naszym kraju, bo jako produkt uniwersalny będzie przecież eksploatowana przez cały rok.” – mówi Sławomir Nicewicz, Dyrektor ds. Technicznych firmy Libet.  
    
 
Gęstość miarą trwałości

Kostka brukowa charakteryzuje się różnymi parametrami, które muszą odpowiadać standardom polskim i europejskim. Spełnienie tych norm gwarantuje klientom, że zakupili produkt najwyższej jakości, trwały i odporny na niekorzystne warunki atmosferyczne. Dlatego producenci poddają swoje wyroby licznym testom zarówno w procesie produkcji, jak i po jego zakończeniu.

Sławomir Nicewicz, Dyrektor ds. Technicznych w firmie Libet

Kostki brukowe powstają w procesie wibroprasowania w maszynie, która miesza, zagęszcza i sprasowuje masę z betonu i kruszyw. Jednym z podstawowym parametrów decydujących o trwałości kostki jest jej stopień zagęszczenia. Dlatego jest ona sprawdzana w trakcie procesu produkcji. „Gęstość kostki łatwo można sprawdzić samodzielnie wykonując małe doświadczenie. Wystarczy przełamać kostkę. Produkt o dobrym zagęszczeniu powinien rozłamać się na dwie części razem z kruszywem w nim zawartym. Natomiast jeśli po przełamaniu w przekroju będą wystawać nieregularne fragmenty kruszyw – oznacza to, że kostka nie jest dostatecznie zagęszczona, a w efekcie będzie mało wytrzymała i krucha.” – wyjaśnia Sławomir Niecewicz.

Wybierając produkty renomowanych producentów, możemy być pewni ich trwałości i wytrzymałości. Otrzymujemy bowiem produkt sprawdzony, wysokiej jakości. Produkty Libetu poddawane są pierwszej kontroli jakości zaraz po wytworzeniu. Gotowe wyroby testowane są pod względem wytrzymałości na łamanie, ściskanie i oraz odporność na mróz. Wytrzymałość na ściskanie badana jest w prasie, w której kostki poddawane są odpowiedniemu naciskowi. Przeciętnej wielkości pojedyncza kostka wytrzymuje nacisk kilku samochodów ciężarowych.

Śnieg i mróz kostce nie straszne

Decydując się na kostkę brukową wybieramy produkt uniwersalny, który ma nam służyć przez wiele lat. Dlatego powinna być ona odporna na ścieranie podczas intensywnej ekspkloatacji w lecie, jak i na nieskie temperatury podczas zimy. O ile, kostka brukowa nie wymaga dodatkowych zabiegów pielęgnacyjnych chroniących ją przed mrozem, to nie każda będzie tak samo odporna na mróz i śnieg. Decyduje o tym stopień nasiąkliwości kostki, czyli jej podatność na pochłanianie wody. Zasada jest prosta: im nasiąkliwość jest większa, tym kostka jest mniej odporna na zimno.

Prawdziwym niebezpieczeństwem dla kostek są nagłe zmiany temperatur, czyli naprzemienne zamarzanie i rozmrażanie nawierzchni. Kostki złej jakości, poddawane takim procesom, mogą wtedy po prostu pękać. Kostki renomowanych producentów poddawane są licznym sprawdzianom, które mają za zadanie zbadać odporność materiału na mróz. „Próbki kostek w warunkach laboratoryjnych poddawane są aż 150 razy tzw. „cyklowi mrozoodporności”. Polega on na tym, że kostki nasycane są maksymalnie wodą, a następnie zamrażane do temperatury - 20C
i rozmrażane do temperatury 20C.” – wyjaśnia Sławomir Niecewicz.

Wynik uzyskiwany podczas każdego badania pokazuje, jak duży jest ubytek masy w kg/m2  kostki, spowodowany destrukcyjnym działaniem zamarzającej wody. Zgodnie z europejskimi normami nie powinien on przekraczać 1 kg.Kostki renomowanych producentów mogą mieć minimalne odpryski rzędu kilku do kilkunastu gramów. Firma Libet, wiodący producent kostki brukowej w Polsce, posiada własne laboratoria na terenie każdej z fabryk, dzięki czemu kostki są szczegółowo badane zarówno na etapie produkcji, jak i po jej zakończeniu. Do rąk klientów trafiają więc produkty najwyższej jakości, które będą ozdobą ogrodu przez długie lata.